Fallhandhabungs-AGV

Merkmale

Der Fallbearbeitungsroboter Der autonome mobile Roboter (AMR) von Hotmeer ist ein Roboter der nächsten Generation, der Lagerbehälter oder -kisten mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Präzision handhaben kann. Dieser Roboter wurde für Lagerumgebungen mit hoher Lagerdichte entwickelt und automatisiert den Warentransport zwischen verschiedenen Lagerzonen – ob in Kommissionierbereichen, Nachschubstraßen oder Sortierzentren.

Wichtige Funktionen

01
Mehrschichtiges Tablett
Handhabung

Im Gegensatz zu herkömmlichen Robotern, die jeweils einen Fall bearbeiten, ist dieses System in der Lage, bis zu neun (9) Ablagefächer gleichzeitig. Dies ermöglicht die Stapelverarbeitung von Bestellungen und eine erhebliche Reduzierung der Fahrten zwischen den Zonen.

02
Optimierte Auftragsabwicklung

Durch den Transport mehrerer Artikel in einem einzigen Zyklus minimiert der Roboter Leerlaufzeiten und gewährleistet einen kontinuierlichen, schnellen Warenfluss – unerlässlich für die Lieferung am selben oder nächsten Tag.

03
Intelligenter Pfad
Navigation

Durch die Integration fortschrittlicher Navigationsalgorithmen und Sensoren kann der Roboter selbstständig optimale Routen planen, Hindernissen ausweichen und sich an dynamische Lagerbedingungen anpassen.

04
Präzises Be- und Entladen

Das Robotersystem ist mit einem kontrollierten Hebe- und Greifmechanismus ausgestattet, der eine reibungslose Platzierung und Ausrichtung der Kisten auf Gestellen oder Förderbandschnittstellen gewährleistet.

Betriebsvorteil

01
Erhöhter Durchsatz

Dieser Roboter kann pro Fahrt mehr Tabletts verarbeiten als manuelle Methoden oder Single-Task-Roboter und verbessert den Durchsatz Ihrer Kommissionier- und Sortierlinien erheblich.

02
Arbeitseffizienz

Dadurch wird die Abhängigkeit von menschlichen Bedienern bei wiederkehrenden Materialhandhabungsaufgaben verringert und das Personal wird für komplexere Aufgaben wie Qualitätskontrolle und Ausnahmebehandlung frei.

03
Echtzeitsynchronisierung

Bei Integration in ein Lagerverwaltungssystem (WMS) erhält der Roboter Aufgabenzuweisungen in Echtzeit und gewährleistet so die Just-in-Time-Lieferung von Artikeln für die Auftragszusammenstellung oder das Verladen.

04
Reduzierte Betriebskosten

Durch die Automatisierung der Kistenabwicklung werden menschliche Fehler minimiert, Arbeitskosten gesenkt und die Raumausnutzung durch intelligente Bewegungs- und Stapelfunktionen verbessert.

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